Srebrzenie miedzi i aluminium – opis procesu, zastosowanie i zalety

Między innymi dlatego, że rośnie zapotrzebowanie na materiały o coraz lepszych właściwościach, takich jak przewodnictwo elektryczne, odporność na czynniki zewnętrzne lub poprawę ochrony przed korozją. Jednym z procesów galwanicznych, który to umożliwia poprawę wymienionych parametrów, jest srebrzenie miedzi i aluminium. Srebro, jako metal szlachetny, charakteryzuje się wyjątkowymi właściwościami, które przekładają się na korzyści płynące z jego zastosowania w procesie galwanizacji. Na czym polega ten proces i jakie korzyści zapewnia?

Co to jest srebrzenie?

Srebrzenie galwaniczne (elektrolityczne) to proces pokrywania powierzchni metali cienką warstwą srebra, co ma na celu poprawę ich właściwości fizycznych,  i chemicznych, a często także estetycznych. Proces ten często stosuje się w przemyśle elektroenergetycznym, elektronicznym, czy jubilerskim, ale jego znakomite efekty docenione zostały również w wielu innych branżach.

Srebrzenie miedzi znacznie zwiększa jej przewodnictwo elektryczne, co jest wykorzystywane w precyzyjnych zastosowaniach, gdzie wymagana jest minimalna rezystancja

Na czym polega proces srebrzenia?

Pierwszym krokiem jest zanurzenie odpowiednio oczyszczonego i wytrawionego elementu w specjalnym roztworze elektrolitycznym, który zawiera jony srebra. Srebrzony przedmiot pełni funkcję katody (biegun ujemny) – w trakcie przepływu prądu elektrycznego jony srebra przemieszczają się w jego kierunku i osadzają na powierzchni w postaci cienkiej, niezwykle trwałej warstwy. Końcowym etapem procesu jest dokładne płukanie oraz suszenie elementu.

Precyzyjne sterowanie takimi parametrami jak: skład kąpieli galwanicznej, gęstość prądu, temperatura czy czas procesu pozwalają na uzyskanie powłok o ściśle określonych właściwościach, dostosowanych do specyficznych potrzeb klienta. Na przykład czas trwania procesu determinuje grubość nałożonej warstwy srebra.

Jakie są korzyści ze srebrzenia?

Srebrzenie aluminium i miedzi ma na celu stworzenie na metalowym przedmiocie trwałej powłoki, która poprawia jego właściwości. Prawidłowo przeprowadzony proces zapewnia liczne korzyści, w tym:

• doskonałą przewodność elektryczną – srebro jest doskonałym przewodnikiem, który z jednej strony minimalizuje straty energii, a z drugiej poprawia trwałość styków elektrycznych, dlatego srebrzenie znajduje zastosowanie w przypadku różnego rodzaju przewodów, złączy czy elementów elektronicznych;
• zabezpieczenie przed korozją – uzyskana w wyniku srebrzenia powłoka galwaniczna skutecznie chroni przed korozją i utlenianiem, chroniąc metalowy przedmiot przed czynnikami atmosferycznymi i wydłużając jego żywotność;
• zwiększenie odporności na wysokie temperatury – powłoka srebrna nie utlenia się i nie ulega degradacji nawet w wysokich temperaturach, dlatego umożliwia wykorzystywanie pokrytych nią elementów w trudnych środowiskach;
• zwiększenie odporności na ścieranie – dzięki srebrzeniu galwanicznemu miedziany lub aluminiowy przedmiot staje się twardszy i dużo bardziej odporny na uszkodzenia mechaniczne, co ma szczególnie duże znaczenie w przypadku elementów użytkowych (np. narzędzi lub podzespołów maszyn);
• lepsze właściwości antybakteryjne – w efekcie srebrzenie sprawdza się w przypadku elementów mających kontakt z ludzką skórą lub używanych w środowiskach, w których istnieje ryzyko rozwoju baterii;
• zwiększenie estetyki – cienka warstwa srebra nadaje połysk i pozwala ukryć różnego rodzaju niedoskonałości, dlatego stosuje się ją również w przypadku elementów dekoracyjnych.

Srebrzenie miedzi i aluminium – zastosowanie

Srebro jest jednym z najlepszych przewodników prądu, co jest niezwykle istotne w branżach takich jak elektroenergetyka, kolejnictwo, OZE (odnawialne źródła energii) czy elektromobilność. Srebrzenie galwaniczne pozwala na zwiększenie przewodnictwa elementów miedzianych i aluminiowych. Galwanizacja srebrem sprawia, że metale są trwalsze, bardziej funkcjonalne i wszechstronne, dlatego znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Szczególnie dużą popularnością cieszy się w:

• przemyśle energetycznym, gdzie poprawia przewodność i zwiększa odporność styków, złączy czy szynoprzewodów;
• przemyśle elektronicznym, gdzie poprawia właściwości złączy i styków w układach scalonych, płytkach drukowanych czy gniazdach i wtykach audio/wideo;
• przemyśle mechanicznym, gdzie zmniejsza tarcia i zużycie części ruchomych (np. łożysk i tulei) oraz poprawia parametry wytrzymałościowe elementów silników i innych podzespołów;
• przemyśle motoryzacyjnym, gdzie poprawia przewodność i niezawodność styków w systemach samochodów elektrycznych oraz zwiększa trwałość różnego rodzaju czujników i systemów sterowania;
• przemyśle medycznym, gdzie zwiększa trwałość i nadaje właściwości antybakteryjne narzędziom chirurgicznym, a także poprawia biokompatybilność implantów czy protez.

To jednak nie wszystko. Biorąc pod uwagę fakt, że srebrzenie elektrolityczne poprawia wygląd i zwiększa trwałość elementów metalowych, stosowane jest również w biżuterii i galanterii, a nawet przemyśle muzycznym.

W przyszłości, można się spodziewać, że srebrzenie galwaniczne będzie odgrywać coraz większą rolę w rozwoju nowoczesnych technologii, takich jak energetyka (na przykład rozwój AI, czy znacznie większe wykorzystanie data centers), elektromobilność, OZE, nanotechnologia czy medycyna. Srebro, jako metal o unikalnych właściwościach, będzie nadal cenione i wykorzystywane w procesie galwanizacji, zapewniając wysoką jakość i niezawodność powłok.

Srebrzenie galwaniczne to nasza specjalność!

W Electris Coating Systems specjalizujemy się w galwanizacji metali nieżelaznych, głównie dla przemysłu elektroenergetycznego, ale nie tylko.  Oferujemy procesy niklowania, cynowania a także proces srebrzenia na elementach wykonanych z miedzi oraz aluminium. Dysponujemy niezbędną wiedzą, doświadczeniem oraz nowoczesną i zaawansowaną technologicznie galwanizernią, co pozwala nam nanosić warstwy o różnej grubości (od 1 μm do 50 μm), a także galwanizować części o długości nawet do 2100 mm. Naszą specjalnością jest srebrzenie komponentów o różnej geometrii i zastosowaniu, ale zdecydowanie najczęściej nakładamy powłoki galwaniczne na szynoprzewody (busbary), które dzięki specjalnej powłoce zyskują lepszą przewodność elektryczną oraz większą odporność na korozję, co zapewnia ich niezawodność i długą żywotność w wymagających warunkach pracy.

Chcesz skorzystać z usługi srebrzenia metali nieżelażnych? Zapraszamy do kontaktu – każde zlecenie realizujemy w pełni indywidualnie, w oparciu o potrzeby klienta! Napisz do nas na sales@electris.pl a przygotujemy dla Ciebie wycenę!