Galwanizernia Electris Coating Systems jest w pełni zautomatyzowana i wyposażona w oprogramowanie zapewniające powtarzalność procesów. Oprócz układów automatycznego dozowania posiada systemy sterowania, dzięki którym możemy w pełni monitorować i kontrolować przebieg całego procesu. Automatyczne transportery przenoszą detale pomiędzy kolejnymi wannami procesowymi a parametry kąpieli są na bieżąco monitorowane przez system komputerowy. To wszystko daje nam pewność, że nasze procesy przebiegają sprawnie a wykonane powłoki srebra, niklu czy cyny są najwyższej jakości.

Procesy galwaniczne są odizolowane od części produkcji, która zajmuje się mechaniczną obróbką miedzi i aluminium (wycinanie, wybijanie, frezowanie, toczenie, szlifowanie, gięcie itp.). Dzięki temu możemy zaproponować naszym Klientom całkowicie komplementarny i kompleksowy proces obróbki i naniesienia odpowiednich powłok, przy zachowaniu pełnej kontroli nad jakością poszczególnych procesów i produktu finalnego.

Nasza fabryka powłok galwanicznych Electris Coating System to gwarancje bezpieczeństwa dla środowiska. Jest wyposażona w zaawansowane rozwiązania w zakresie:

• system oczyszczania i odzysku wody technologicznej —  za sprawą zaawansowanego i wydajnego systemu oczyszczania, oczyszczone płyny technologiczne są zawracane do procesu technologicznego i  krążą w zamkniętym obiegu, co oznacza, że nie marnujemy ani jednej kropli wody. Dodatkowo wszystkie odpady powstające w procesie produkcyjnym są poddawane właściwemu zagospodarowaniu.
• system odzysku ciepła procesowego i jego ponownego wykorzystania.

Bieżące monitorowanie wszystkich wykonywanych procesów pozwala na precyzyjną kontrolę wszystkich parametrów kąpieli galwanicznych oraz cieczy procesowych. Dzięki tym rozwiązaniom mamy pewność, że nasza galwanizernia spełnia najwyższe normy ekologiczne, a produkcja jest bezpieczna dla środowiska.