Niklowanie galwaniczne | Usługi Electris Coating Systems

Jak wygląda proces niklowania galwanicznego w Electris Coating Systems?

Niklowanie to proces galwanizacji, który znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, zwłaszcza w elektroenergetyce. Jego celem jest udoskonalenie parametrów powierzchni poddawanych obróbce. Warstwa niklu, naniesiona na dany element poprawia ochronę przed korozją, ale także ulepsza właściwości wytrzymałościowe i estetyczne galwanizowanego przedmiotu.

Niklowanie może również służyć jako warstwa pośrednia, baza poprawiająca przyczepność innych powłok galwanicznych. Powłoka niklowa jest doskonałym podkładem do dalszego galwanizowania, np.: cynowania.

W Electris Coating Systems, dzięki dedykowanym, zaawansowanym technologiom, proces niklowania jest wykonywany na elementach ze stopów miedzi oraz aluminium.

Oferujemy grubości powłok niklowanych już od 1 μm do 50 μm.

Na czym polega niklowanie?

W zależności od rodzaju metalu (miedź, aluminium), a także geometrii i wielkości komponentów, elementy przeznaczone do niklowania, umieszczane są w kąpieli galwanicznej – na specjalnych zawieszkach (elementy aluminiowe, komponenty miedziane) lub w dedykowanych bębnach (elementy miedziane). Elementy poddawane temu procesowi są najpierw starannie przygotowywane — dokładnie oczyszczane i odtłuszczane, a następnie są poddawane procesowi wytrawiania i dekapowania (usuwania tlenków i rdzy z powierzchni detalu). Gdy powierzchnia produktów jest już dobrze oczyszczona i wypłukana, komponenty zostają zanurzone w wannach z elektrolitem zawierającym sole niklu. Poprzez wprowadzenie prądu elektrycznego, jon niklu jest redukowany i osadza się na powierzchni miedzi lub aluminium. Grubość warstwy niklu zależy od czasu powlekania części i zastosowanej gęstości prądu elektrycznego.

Zalety procesu niklowania:

Niklowanie galwaniczne stosuje się z różnych powodów, w zależności od wymagań technicznych i estetycznych. Dzięki uniwersalności niklowania galwanicznego znajduje ono zastosowanie w wielu branżach, od motoryzacji po energetykę, elektronikę i jubilerstwo. Główne cele tego procesu to:

Wysoka odporność na korozję i utlenianie – warstwa niklu tworzy barierę, która zabezpiecza metal przed działaniem wilgoci, chemikaliów i innych czynników środowiskowych prowadzących do korozji,
Dobra przewodność cieplna i odporność na wysokie temperatury.
Utwardzanie pokrywanych powierzchni – nikiel charakteryzuje się wysoką twardością i jest odporny na ścieranie, co jest korzystne w przypadku elementów narażonych na duże obciążenia mechaniczne.
Doskonała siła wiązania z metalem bazowym — niklowanie zapewnia mocne przyleganie do pokrywanych powierzchni.
Poprawa wizualna i estetyczna elementów poddanych procesowi — niklowanie elektrolityczne nadaje powierzchni metalu elegancki, lśniący wygląd.
Lutowalność i spawalność - dalsza obróbka elementu niklowanego elektrolitycznie, jak np.: lutowanie czy spawanie jest znacznie łatwiejsza.
Stabilna przewodność elektryczna — choć nikiel przewodzi prąd słabiej niż miedź, jego stabilność powierzchniowa zapewnia długoterminową niezawodność połączeń elektrycznych, zapobiegając degradacji parametrów kontaktu.

Niklowanie miedzi

Niklowanie miedzi to jedno z najbardziej popularnych zastosowań galwanizacji w przemyśle elektroenergetycznym oraz elektronicznym. Pokrycie miedzianych komponentów warstwą niklu nie tylko poprawia ich odporność na korozję, ale także zwiększa twardość i wytrzymałość mechaniczną elementów, które na co dzień pracują w wymagających warunkach. Mimo niższej przewodności niż miedź, nikiel gwarantuje stabilne parametry elektryczne połączeń przez cały okres eksploatacji.

W Electris Coating Systems oferujemy niklowanie elektrolityczne miedzianych komponentów takich jak:

szynoprzewody (busbary),
złącza, konektory
komponentów do szaf sterowniczych
detali z metali nieżelaznych wymagających lutowania lub spawania.

Nikiel tworzy silnie przylegającą warstwę, która nie tylko poprawia właściwości fizyczne miedzi, ale także nadaje komponentom nowoczesny, lśniący wygląd. Dzięki odporności na utlenianie, niklowane miedziane elementy gwarantują trwałość i niezawodność nawet w środowiskach agresywnych.

Niklowanie aluminium

Niklowanie aluminium wymaga precyzyjnego przygotowania powierzchni, ponieważ aluminium szybko pokrywa się warstwą tlenków, które utrudniają adhezję warstwy niklowej.

Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii oczyszczania i aktywacji powierzchni, Electris Coating Systems oferuje trwałe i jednolite pokrycia niklowe na komponentach aluminiowych o różnych geometriach. Niklowane aluminium to rozwiązanie szczególnie pożądane w branżach, gdzie liczy się niska masa elementów przy jednoczesnej odporności na ścieranie i działanie czynników zewnętrznych.

Zastosowania obejmują m.in.:

elementy instalacji elektrycznych i elektronicznych,
części konstrukcyjne o podwyższonej wytrzymałości,
komponenty stosowane w automatyce przemysłowej i telekomunikacji.

Warstwa niklu na aluminium skutecznie poprawia zarówno parametry użytkowe, jak i estetyczne detali, a także umożliwia ich dalszą obróbkę, np. lutowanie.

Na podstawie dokumentacji przekształcimy Twoje potzreby w gotowy produkt.

Zapytaj o wycenę

Potrzebujesz wyceny powłok dla swoich produktów?

Przygotujemy dla Ciebie dedykowaną ofertę.

Napisz lub zadzwoń do nas:

(+48) 33 874 49 30

sales@electris.pl