Lider obróbki miedzi i aluminium w Europie. Sprawdź nas:

Niklowanie

W Electris Coating Systems przeprowadzamy proces niklowania na elementach wykonanych ze stopów metali nieżelaznych

Proces niklowania w Electris Coating Systems

Niklowanie to proces galwanizacji, który znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, zwłaszcza w elektroenergetyce. Jego celem jest udoskonalenie parametrów powierzchni poddawanych obróbce. Warstwa niklu, naniesiona na dany element zwiększa przewodnictwo elektryczne poprawia ochronę przed korozją, ale także ulepsza właściwości wytrzymałościowe i estetyczne galwanizowanego przedmiotu.

W Electris Coating Systems, dzięki dedykowanym, zaawansowanym technologiom, proces niklowania jest wykonywany na elementach ze stopów miedzi oraz aluminium. 
Oferujemy grubości powłok niklowanych już od 1 μm  do 50 μm.

Na czym polega niklowanie?

W zależności od  geometrii i wielkości komponentów,  są one umieszczane  w kąpieli galwanicznej  na specjalnych zawieszkach lub w dedykowanych bębnach.  Elementy poddawane temu procesowi są najpierw starannie przygotowywane — dokładnie oczyszczane i odtłuszczane, a następnie są  poddawane procesowi wytrawiania i dekapowania  (usuwania tlenków i rdzy z powierzchni detalu). Gdy powierzchnia produktów jest już dobrze oczyszczona i wypłukana, komponenty zostają zanurzone w wannach z elektrolitem zawierającym sole niklu. Poprzez wprowadzenie prądu elektrycznego, jon niklu jest redukowany i osadza się na powierzchni miedzi lub aluminium. Grubość warstwy niklu zależy od czasu powlekania części i zastosowanej gęstości prądu elektrycznego.
 

Zalety procesu niklowania:

Niklowanie galwaniczne stosuje się z różnych powodów, w zależności od wymagań technicznych i estetycznych. Dzięki uniwersalności niklowania galwanicznego znajduje ono zastosowanie w wielu branżach, od motoryzacji  po energetykę,  elektronikę i jubilerstwo. Główne cele tego procesu to:

  • Wysoka odporność na korozję i utlenianie – warstwa niklu tworzy barierę, która zabezpiecza metal przed działaniem wilgoci, chemikaliów i innych czynników środowiskowych prowadzących do korozji,
  • Dobra przewodność cieplna i odporność na wysokie temperatury.
  • Utwardzanie pokrywanych powierzchni – nikiel charakteryzuje się wysoką twardością i jest odporny na ścieranie, co jest korzystne w przypadku elementów narażonych na duże obciążenia mechaniczne.
  • Wyższa przewodność elektryczna — dzięki dobrym właściwościom przewodzącym niklu, elementy poddane temu procesowi idealnie sprawdzają się w przemyśle elektroenergetycznym. 
  • Doskonała siła wiązania z metalem bazowym — niklowanie zapewnia mocne przyleganie do pokrywanych powierzchni.
  • Poprawa wizualna i estetyczna elementów poddanych procesowi — niklowanie elektrolityczne nadaje powierzchni metalu elegancki, lśniący wygląd.
  • Lutowalność i spawalność - dalsza obróbka elementu niklowanego elektrolitycznie, jak np.: lutowanie czy spawanie jest bardzo łatwa.
Na podstawie dokumentacji przekształcimy Twoje potzreby w gotowy produkt.

Potrzebujesz wyceny powłok dla swoich produktów?

Przygotujemy dla Ciebie dedykowaną ofertę.

Napisz lub zadzwoń do nas:

Używamy plików Cookies!
Hej, ta strona korzysta z niezbędnych plików Cookies w celu zapewnienia prawidłowego działania (ustawienia).
Preferencje plików cookie
Wykorzystanie plików cookie

Używam plików cookie, aby zapewnić podstawowe funkcjonalności strony i polepszyć Twoje wrażenia online. Możesz wybrać dla każdej kategorii, aby w dowolnym momencie wyrazić zgodę. Aby uzyskać więcej informacji na temat plików cookie i innych poufnych danych, zapoznaj się z pełną polityką prywatności.

Więcej informacji

W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących naszej polityki dotyczącej plików cookie prosimy o kontakt.